热处理炉底板的质量控制需要考虑以下几个方面：

材质选择：炉底板的材质应根据使用温度范围进行选择，比如Cr-Mn-N适合于950℃以下，3Cr24Ni7SiNRe适合于1100～1200℃（可替代高铬镍钢），1Cr25Ni20Si2适合于1150～1200℃。选择合适的材质可以保证炉底板的耐高温、抗氧化、抗变形、耐腐蚀、耐磨损等性能。

炉底板设计：炉底板的设计需要考虑炉内的热场分布、物料传输方式等因素。比如台车炉炉底板需要承受高温下物料的重量和机械应力，因此需要有一定的强度。炉底板还需要具备良好的导热性能和抗氧化性能。

制造工艺：炉底板的制造工艺对其性能有很大影响。采用精密铸造、真空铸造、离心铸造等先进工艺可以保证炉底板的尺寸精度、表面光洁度和内部质量。同时，对炉底板进行适当的热处理可以进一步提高其性能。

质量控制：炉底板的质量控制应包括原材料检验、加工过程检验和成品检验等环节。原材料检验包括化学成分分析、力学性能测试等；加工过程检验包括尺寸精度检测、表面质量检查等；成品检验包括耐高温试验、耐腐蚀试验、抗氧化试验等。

使用维护：炉底板在使用过程中需要进行定期检查和维护，以确保其性能稳定。检查内容包括炉底板的表面磨损情况、变形情况、裂纹情况等。维护工作包括清理炉底板表面的氧化皮、修补炉底板上的裂纹等。

供应商选择：选择信誉好、质量稳定的供应商可以保证炉底板的质量。供应商应具备完善的质量管理体系和先进的生产工艺，以确保炉底板的性能满足要求。