炉底板的制作工艺包括以下步骤：混砂、修整、扎气眼、放稳、烘烤。混砂是将配比好的型砂、水玻璃、有机酯均匀混合。修整是对分层操作的铸型面要紧实、修平，然后再上面造型，刮去浮砂，刷上一些水玻璃。扎气眼是在步骤（2）的砂层上表面上均匀地扎多个气眼。放稳是起模后，型、芯起吊要平稳，平整的地面上，不能使之。烘烤是将步骤（4）的铸型合箱用热风炉进行烘烤。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造。